ちょっと、そこ！コールドヘッドのサプライヤーとして、私はこれらのツールの多くが彼らのライフサイクルを経験するのを見てきました。コールドヘッドダイは、製造業界で非常に重要であり、室温で金属部品を形作るために使用されます。しかし、他のツールと同様に、彼らは時間の経過とともに摩耗します。それで、コールドヘッドダイを交換する必要があるという兆候は何ですか？飛び込みましょう。
1。表面摩耗
最も明白な兆候の1つは、表面摩耗です。コールドヘッドダイを使用しているとき、それらは常に金属が形作られていることに接触しています。時間が経つにつれて、この摩擦により、ダイの表面が摩耗します。ダイの表面の荒いパッチや不均一性に気付くかもしれません。この摩耗は、生成される部品の品質に影響を与える可能性があります。たとえば、ダイが金属部分に滑らかな表面を作成することになっているが、それが着用されている場合、部品はラフな仕上げで出てくるかもしれません。
目に見える溝やダイに傷が見えると、表面が妥協されていることは明確な兆候です。そして、これは単なる化粧品の問題ではありません。これらの欠陥は、必要な仕様を満たさない部品につながる可能性があります。ダイを定期的に視覚的に検査することで、表面摩耗を確認できます。必要に応じて、虫眼鏡を使用して、小さな傷や粗い領域を見つけます。
2。亀裂
亀裂は大きな赤い旗です。コールドヘッドダイは、形成プロセス中に大きな圧力にさらされています。時々、この圧力は亀裂を発生させる可能性があります。これらの亀裂は小さく始まる可能性がありますが、治療せずに放置すると成長し、最終的にダイが完全に壊れる可能性があります。
亀裂は、ダイの表面に、またはその中にさえ現れることがあります。ダイを見るだけで、常に内部の亀裂を見ることができるとは限りません。それは、非破壊的なテスト方法が役立つ場所です。たとえば、超音波検査では、肉眼では見えない内部亀裂を検出できます。
あなたがあなたの寒い見出しで亀裂を見つけた場合、それは通常、それが交換の時であることの兆候です。ひび割れたダイを使用し続けると、一貫性のない部分の品質につながり、安全リスクをもたらすことさえあります。
3。次元の変更
コールドヘディングダイは、特定の寸法の部品を作成するように設計されています。時間が経つにつれて、摩耗や裂け目により、ダイの寸法は変化する可能性があります。これにより、大きすぎるか小さすぎる部品が生じる可能性があります。
キャリパーやマイクロメートルなどの精度測定ツールを使用して、DIEの寸法を測定できます。現在の測定値を元の仕様と比較してください。有意な違いがある場合、それはダイが必要な許容範囲内でもはや部品を生成していないことを意味します。
たとえば、ダイが直径10mmの部品を作成することになっているが、使用後、部品は直径10.2mmで出てきている場合、それは問題です。寸法の変化は、部品の形状にも影響を与える可能性があります。ダイが完全に丸い部分を作成することを意図しているが、楕円形の形状の部分の生成を開始する場合、それはダイを交換する必要があることの兆候です。
4。部品品質の低下
生成される部品の品質は、寒い見出しの状態を直接反映しています。部品にBurrs、Flash、または一貫性のない形状などの欠陥があり始めていることに気付いた場合、それはダイが摩耗しているためである可能性があります。
バリは、部品の端から突き出ている小さくて不要な金属片です。フラッシュは、形成プロセス中に部品の端の周りに形成される過剰な材料です。これらの欠陥は、部品を使用できないか、追加の仕上げ手順を必要とする可能性があり、生産コストが追加されます。
一貫性のない形状は、部品には必要なものと同じ寸法または形式を持っていないことを意味します。これは、特に航空宇宙や自動車製造など、精度が重要である業界では、大きな問題になる可能性があります。一部の品質が低下していると思われる場合は、コールドヘッドダイの状態を確認することをお勧めします。
5。スクラップ率の増加
スクラップレートの増加は、コールドヘッドが死ぬことに何か問題があることを示す別の兆候です。スクラップレートは、欠陥により拒否される部品の割合です。生産プロセス中にますます多くの部品が廃棄されていることに気付いた場合、それはダイがもはや適切に機能していないためかもしれません。
スクラップ率が高いと、生産コストが高くなります。捨てられる部品を作るために時間とリソースを費やしています。したがって、スクラップレートに突然スパイクが見える場合は、寒い見出しの死を詳しく見てください。交換する時が来るかもしれません。
6.高い圧力が必要です
寒い見出しプロセス中、プレスは金属を形作るために一定量の圧力をかけます。同じ結果を得るためにマスコミの圧力を上げる必要があるとわかった場合、それはダイが着用されていることの兆候かもしれません。
ダイが摩耗すると、金属の形成に効率が低くなります。したがって、マスコミは、望ましい形状を達成するために一生懸命働かなければなりません。これは、マスコミにより多くのストレスをかけるだけでなく、ダイと生成される部分への損傷のリスクを高めます。
必要な圧力が大幅に増加していることに気付いた場合、寒い見出しダイがその耐用年数の終わりに達していることは良い兆候です。
私たちのコールドヘディングダイ製品
当社では、幅広い高品質のコールドヘッドダイを提供しています。私たちをチェックしてくださいカーバイドのコールドヘディングは死にます。これらのダイは炭化物で作られており、非常に硬く摩耗している耐性物質です。それらは、長持ちし、高品質の部品を生成するように設計されています。
私たちも持っていますCarbidecut Off Die Codそして炭化物は刃の穂軸を切り取りました。これらのツールは、コールドヘディングプロセスに不可欠であり、関連する高い圧力とストレスに耐えるように構築されています。
現在のコールドヘッドダイで上記の兆候のいずれかを経験している場合は、製品に置き換えることを検討する時が来るかもしれません。お客様に最適なツールを提供し、生産プロセスがスムーズに実行されるようにすることを約束しています。
私たちの冷たい見出しのダイについてもっと知りたい場合や質問がある場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはあなたがあなたの製造ニーズに合ったソリューションを見つけるのを助けるためにここにいます。あなたが小規模なメーカーであろうと大規模な産業会社であろうと、私たちはあなたをサポートする製品と専門知識を持っています。あなたのコールドヘッドダイの要件についての議論を開始するために、今日お問い合わせください。
参照
- 「Metal Forming Handbook」 - コールドヘッドを含む金属形成プロセスに関する包括的なガイド。
- コールドヘディングのダイパフォーマンスと交換指標に関する業界のレポート。
- コールドヘディングの分野の大手メーカーと研究者からの技術論文。