知識

1. 小ねじの初期据え込み形状の決定 小ねじには多くの種類があり、主に頭部の幾何学的形状が異なります。全体として、小ねじ頭成形の鍛造比（S=Lo/do および D/h）は比較的小さく、鍛造が容易です。機械用...

ファスナー製品の冷間圧造（プレス）は、プレス機や自動冷間圧造機によって行われます。逐次冷間プレス、単一ステーション、マルチ-冷間圧造などのさまざまなタイプの冷間圧造の中でも、以前の冷間圧造の半製品の形状は次のとおりです。-

2.1.5 冷間圧造加工における力の計算方法 2.1.5.1 冷間圧造力 冷間圧造力は、プロセスパラメータの決定、金型の設計、冷間圧造機の設計、専用設備の選択の主な基礎となります。大きさを決定する要因はたくさんあります...

2.1.4 鍛造周波数の決定 冷間圧造では、通常、製品を成形する前に 2 つ以上の据え込み加工を行う必要があります。鍛造周波数を合理的に決定すると、金属の許容変形度が最大限に活用され、耐用年数が向上します。

主要な加工課題 冷間圧造製造技術の分析(2)

主要な加工課題 冷間圧造製造技術の分析

要約: 輸入された 4 ステーションの高速冷間圧造装置を使用してテーパー ローラーをプレス加工しようとしたところ、切断されたブランクの横方向の割れ、ローラーの外径と面取りの表面亀裂、面取り面でのプレス加工の折れなどの典型的な欠陥が発生しました。根本的な原因...

ロール研削におけるビビリマーク欠陥の解析と対策

研削加工における基本的な注意事項

小型カッタープレート加工の効率​​を向上させる治具の設計手法

ころの凸面オフセットが円すいころ軸受の接触応力に及ぼす影響

1. 普通研削 全合成研削液が使用可能. 2. 高速研削 砥石速度が 50m/s を超える研削は、通常高速研削と呼ばれます。-砥石の線速度が速くなると、研削温度が大幅に上昇します。によると...