ちょっと、そこ！ Tungsten Carbideのサプライヤーが死亡すると、私はしばしばこれらの驚くべきツールの耐食性について尋ねられます。だから、私はこのブログ投稿で座って私が知っていることをすべて共有すると思った。
まず、タングステンカーバイドとは何かについて話しましょう。タングステン炭化物は、通常はコバルトの金属製バインダーによって一緒に保持されているタングステン炭化物粒子で構成される複合材料です。この組み合わせは、タングステンカーバイドに信じられないほどの硬度、強さ、耐摩耗性を与えます。しかし、その腐食抵抗はどうですか？
さて、タングステン炭化物は、多くの環境でかなり良好な腐食抵抗を持っています。タングステン炭化物粒子自体は非常に安定しており、化学攻撃に耐性があります。ただし、バインダー相（通常はコバルト）は腐食の影響を受けやすい場合があります。
穏やかな環境では、通常の大気条件のように、タングステンの炭化物による死は、大幅な腐食なしで長続きする可能性があります。ダイの外面は、保護バリアとして機能する薄い酸化物層を形成し、さらなる腐食を防ぎます。しかし、より積極的な環境では、物事は少し難しくなる可能性があります。
たとえば、酸性またはアルカリ溶液では、コバルトバインダーが溶解し始める可能性があります。これにより、ダイの表面での孔食やその他の腐食につながる可能性があります。時間が経つにつれて、この腐食はダイの構造を弱め、そのパフォーマンスを低下させる可能性があります。
タングステン炭化物ダイの耐食性に影響を与えるもう1つの要因は、汚染物質の存在です。硫黄や塩素などの物質にダイがさらされている場合、これらはコバルトバインダーと反応して腐食プロセスを加速する可能性があります。
それで、あなたは炭化タングステンの耐食性を改善するために何ができますか？ 1つのオプションは、別のバインダー材料を使用することです。一部のメーカーは現在、腐食に対してより耐性のある代替バインダーを使用しています。別のアプローチは、ダイの表面に保護コーティングを適用することです。窒化チタンやダイヤモンド様炭素などのコーティングは、腐食に対する追加の保護層を提供できます。
さて、タングステン炭化物の耐性抵抗が特に重要であるアプリケーションのいくつかについて話しましょう。そのようなアプリケーションの1つは、寒い見出し業界です。コールドヘディングは、室温で金属がさまざまな形に形成されるプロセスです。タングステンの炭化物ダイは、硬度と耐摩耗性が高いため、冷たい見出しで一般的に使用されます。
コールドヘッドでは、腐食を引き起こす可能性のある化学物質を含む可能性のある潤滑剤とクーラントにダイがさらされます。だからこそ、耐性抵抗が良好でダイを選択することが重要です。たとえば、私たち炭化物は刃の穂軸を切り取りました冷たい見出しの厳しい条件に耐えるように設計されており、優れた腐食抵抗があります。
別のアプリケーションは、ワイヤードローイング業界にあります。ワイヤー描画には、ダイを通して金属ワイヤーを引っ張って、その直径を減らすことが含まれます。タングステンの炭化物ダイは、高圧下でも形状とサイズを維持できるため、ワイヤー描画で広く使用されています。ただし、ダイは潤滑剤やその他の化学物質にもさらされており、腐食につながる可能性があります。私たちのフィードロールワイヤー描画アプリケーションには、優れた耐食性と長いサービス寿命を提供するため、素晴らしいオプションです。
そして、カットオフダイアプリケーションがあります。カットオフダイは、特定の長さに金属棒またはワイヤーをカットするために使用されます。これらのダイは高いストレスと摩耗がかかり、腐食はパフォーマンスをさらに低下させる可能性があります。私たちのCarbidecut Off Die Cod優れた腐食抵抗があるように設計されており、カットオフアプリケーションで信頼できる動作を確保しています。
結論として、タングステンカーバイドダイの耐食性は、特に過酷な環境で考慮すべき重要な要素です。タングステン炭化物自体には自然な耐性抵抗がありますが、バインダー相は脆弱です。適切なバインダー材料を選択し、保護コーティングを適用し、アプリケーションに適したダイを選択することにより、タングステンカーバイドが長持ちし、パフォーマンスを向上させることができます。
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参照
- ジョン・A・ブルックスによる「タングステンカーバイドとハードメタルのハンドブック」
- トニー・R・アーノルドによる「腐食科学と工学」