エマソンは、新しい Branson™ GMX-20MA 超音波金属スポット溶接機を発表しました。

本日 (2 月 1 日) に発売されたこの溶接機は、自動車電気システム、電気自動車、バッテリーとバッテリー パック、蓄電システム、および関連アプリケーションのバス バー、フォイル、スイッチ、ワイヤ終端などの非鉄金属を接合します。

このイノベーションは、デュアル リニアを備えたまったく新しい剛性空気圧アクチュエータを中心に構築されています。ベアリングデジタル ロード セルにより、よりスムーズな垂直動作とより正確なダウンフォース制御が保証され、最大限の溶接品質と再現性が実現します。

Emerson の金属溶接担当グローバル ビジネス開発マネージャー Alex Yeung 氏は、今回の発売について次のようにコメントしています。「Branson GMX-20MA アクチュエータに使用されている独自のデュアル リニア ベアリング設計により、このアクチュエータは最も強力で、最も剛性が高く、正確なアクチュエータとなっています」超音波金属溶接市場で入手可能です。」

「これは、当社のお客様にとって、GMX-20MA 溶接機がさまざまな条件下で金属スポット溶接において最高の再現性と安定性を提供することを意味します。」

Branson™ GMX-20MA の詳細を紹介する声明の中で、エマソン氏は、GMX-20MA のプログラム可能な制御により、オペレーターは時間、エネルギー、ピーク電力、溶接プロセスなどの複数のモードで溶接プロセスを管理できると述べました。距離。

「これらの多用途の溶接モードと溶接機の高度なデジタル制御により、部品表面の品質や清浄度が時折変動する場合でも、厳密な溶接プロセス制御を維持するために必要な精度がさらに高まります。」と同社は述べています。

GMX-20MA は、ユニットの Branson 2000Xd 電源/コントローラに内蔵された、ユーザーフレンドリーなタッチスクリーン ヒューマン マシン インターフェイス (HMI) を通じてプログラムされます。 タッチスクリーンにより、保存された製造レシピの作成、編集、呼び出しが迅速かつ簡単に行えます。

GMX{0}MA 電源/コントローラは、生産プロセス全体を通じて、広範な溶接品質とトレーサビリティ データを継続的にコンパイルして保存します。 また、生産を追跡するための内蔵サイクルカウンターを使用して、溶接強度と外観を最適化するための振幅ステッピングも実行します。