CNC工作機械の機械部品の取り付けやデバッグの注意点を専門的な観点から分析します。
1. スピンドル軸受の取り付けおよびデバッグ時の注意事項
(1) 単体ベアリングの取り付けとデバッグ
組立時は、主軸の位置決め穴と主軸径の偏心量と、軸受内輪と軌道面の偏心量を近づけたり、逆方向にしたりして、組立後の偏心量を低減してください。組み立て。
(2) 2 つのベアリングの取り付けとデバッグ
2 サポートのスピンドルベアリングを取り付ける場合は、前後のサポートベアリングの偏心方向を同じにし、偏心の大きさを適切に選択する必要があります。 フロント軸受の精度はリア軸受の精度よりも1ランク高くし、組立後の主軸構成部品の前面位置決め面の偏心を最小限に抑えます。 メンテナンス用工作機械の主軸軸受を分解する場合、元のメーカーが軸受の偏心位置を調整しているため、分解後に軸受と主軸の元の相対位置が変わらないことを確認するために、分解前に周方向の位置をマーキングする必要があります。再組み立てして、スピンドルコンポーネントへの影響を軽減します。
しまりばめでベアリングを組み立てる場合、熱間または冷間取り付けプロセスを使用して取り付ける必要があります。 ベアリングの損傷や、取り付け時の工作機械の性能への影響を避けるため、力任せにぶつけないでください。
2. ボールねじナットペアの取り付けおよびデバッグ時の注意事項
ボールねじナットのペアは、アキシアル荷重を負担するためにのみ使用されます。 ラジアル力と曲げモーメントにより、ボールねじペアに追加の表面接触応力やその他の有害な負荷が生じ、親ねじに永久的な損傷を与える可能性があります。 したがって、ボールねじナットペアを工作機械に取り付ける際には、次の点に注意してください。
ボールナットは有効ストローク内で移動する必要があり、ナットが送りねじ軸から外れてボールが脱落しないように、ストロークの両端にリミットを設定する必要があります。
ボールねじナットペアは伝達効率が高く、セルフロックができないため、垂直伝動に使用する場合、部品の重量バランスが崩れた場合、その後の部品の重量による逆伝動を防ぐ必要があります。トランスミッションが停止するか、モーターの電源が失われます。 逆伝動を防止する方式としては、ウォームギヤやウォームドライブ、電気ブレーキなどがあります。
リードスクリューの軸は支持ガイドレールの軸と平行であり、工作機械両端の軸受座の中心とナット座の中心が3点一致している必要があります。
工作機械にボールねじナットペアを取り付けた場合は、ナットをねじ軸から取り外さないでください。 やむを得ず取り外す場合は、補助スリーブをご使用ください。ロード・アンロード時にボールが脱落する恐れがあります。
ナットをナット座の取付穴に取り付ける際、衝撃や偏心に注意してください。
ボールねじナットペアへの切粉の侵入や摩耗を防ぐために、しわ防止カバーやスパイラルスチールベルト保護カバーなどの保護装置を追加して、ねじ軸を完全に保護することができます。 また、粉塵が多い場合には、ねじナット両端にダストリングを追加することも可能です。
3. リニア転がり案内装置の取り付けおよびデバッグ時の注意事項
(1) ガイドレールの直進精度に影響を与えないように、設置時の取り扱いには十分ご注意ください。
(2) ストロークを超えてスライダをガイドレールから取り外したり、押し戻したりすることはできません。 取り付けが困難でスライダーを取り外す必要がある場合は、ガイドレールを使用します。
(3) リニア転がり案内レールを対で使用する場合、主案内レール対と副案内レール対に分けます。 まず、主ガイド レール ペアを取り付け、ガイド レールの基準側を取り付け手順の基準側に近づけ、取り付けボルトを締めてから、補助ガイド レール ペアを主ガイド レール ペアと位置を合わせて取り付けます。参照。 アライメントとは、2 組のガイド レールの平行度と平面度を指します。 最後にスライドブロックの固定ボルトを順番に締めていきます。
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