高性能のプラスチックギアは、.を示す多くの利点のために、いくつかのアプリケーションでメタルギアをますます交換しています.はより低い重量であり、潤滑剤、より安価な騒音、振動、振動（NVH）行動、および化学/腐食抵抗性の耐性を促進します。 e . g .。いくつかのマシン要素を1つの成形部品に結合し、拡大したルートの丸めや変更されたプロファイル形成などのギアジオメトリの変更も可能です（ref . 1）.}

プラスチックギアは、長年にわたってシンプルなモーション伝送アプリケーション.に最初に使用されていた1960年代から使用されており、新しい改良されたプラスチック材料の開発により、最近まで電力供給用アプリケーション.に留まり始めました。しかし、最近、10- kWマーク.を超えるギアドライブで高性能プラスチックを使用する試みがありました。

増え続ける顧客の要件に加えて、ポリマーギアのNVH動作は重要性を獲得しています.ポリマーギアの音響性能の初期の研究の1つは、Hoskins et al.（ref . 2）によって実行されました。歯表面間の相互作用に起因する表面、摩耗、温度のテクスチャーなどの周波数. I . e .、Inverute and S-Gears . S-Gearsの歯のプロファイルには、凸補遺と凹状のdedendumがあり、その結果、順に測定された（{13}}）authors of Gears of Gears for exed Gearsは、接触式のnowersを発見しました。より好ましい接触条件. Polanec et al .（ref . 4）は、コーティングされたPOMポリマーギアのノイズを研究しました. 3つの物理的蒸気堆積（PVD）コーティングが調査されました。亜硝酸塩.この研究では、コーティングされていないポリマーギアが最も低い音圧レベルを示すことを明らかにし、したがって、nowsの減少に対するコーティングのプラスの影響は.さらに、操作中に剥がれ始め、摩擦の増加とムシュレベルの増加により、{24} {{{24}のメッシュ化により測定されました。

標準化された設計方法論が確立され、関連する材料情報が現在アクセス可能になった場合、ポリマーギアのより広範な採用を促進することができます. （ref . 5）、および日本の標準JIS B 1759：2013（ref {. 6）.}後者は、ISO 6336：2006（ref {. 7}）から描かれています。 （ref . 8）{.}さらに、多様なエンジニアリング協会のガイドラインは、VDI 2545の後継者であるVDI 2545（. 9}）の後継者であるVDI 2376：2014（ref . 9}（. 9}）にあります（. 9}）は、2014年に公開されました。ポリマーギアデザイン.ポリマーギアの最も再発性障害モードの評価手法を含む{. POMやPA 66のような物質の基本的な材料データも. agma（{26}}}} . 11}}} . 11}}、nedignedの潜在的なデザインのデザインに焦点を当てています。ポリマーギアデザインに不可欠なモデルと必須材料データ. Tavchar et al .（ref {. 13）は、すべての具体化可能な障害モードを含むポリマーギアのホリスティックデザイン最適化を導入しました。 （REFS . 14、15）、非標準ギアデザインを評価するのに有益であることが証明されている.にもかかわらず、既存のインスタンスの実質的なデータベースは、そのようなモデルを適切にトレーニングする必要があります.}

スチールギアと比較すると、ポリマーのものにはいくつかの欠点があります{.最も重要なものは、負荷の容量が低く、熱伝導率が低く、温度安定性が低下し、荷重負荷容量が最も重要な特性であり、いくつかの研究が特別な装置の設計を改善することを実施するために、いくつかの研究が最も重要な特性です。 （refs . 1、16,17）または改善された材料（refs {. 18、19,20）{.荷重をかける容量への多大な貢献度も適用できると推測されます。注入型ギアの幾何学的品質、ポリマーギアの機械的および熱応答に対するこれらの効果に対処する体系的な研究が不足しています.

現在、さまざまなプラスチック材料の非常に幅広い選択が市場で入手可能です{.これらの材料に関するギア固有の材料データの大きなギャップは、これらの材料に関するギア固有の材料データであり、これは数十年間.のソリューションに向けてステップを提供している問題です。 （Ref . 22）に従うために、ギア定格プロセスで必要な信頼できるデータを生成する{.このペーパーは、プラスチックギアテストの現在の最新の状態を掘り下げ、テスト方法の包括的な概要を提供し、ケーススタディを補完します.