河南Weichuangベアリング精密技術有限公司
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1.軸受部品の亀裂を焼入れする主な原因
発生した内部応力による焼入れプロセス中の軸受部品の脆性亀裂は、焼入れ亀裂と呼ばれる材料の破壊強度よりも大きくなります。 内部応力には、組織変態応力、焼入れおよび冷却熱応力が含まれ、これらは焼入れ割れを引き起こす重要な要因です。 軸受部品の実際の生産と組み合わせて、材料の冶金欠陥（重金属非金属介在物、収縮残留物、生え際、カーバイド偏析など）、部品構造欠陥（部品壁厚）を含む焼入れ割れの原因はより複雑です。欠陥、油溝、鋭利なエッジなど）、焼入れ前プロセス（鍛造、冷間成形応力、深い工具痕など）と焼入れ不良プロセス（焼入れ温度が高すぎる、冷却不良、表面脱炭、焼入れおよび再加工プロセスは適切ではありません）。
2.軸受部品の割れを焼入れする形態的特徴と分析方法
軸受部品の焼き入れ亀裂形状は非常に不規則であり、一部は横方向、一部は縦方向、一部は「S」または「Y」の形状の部品の表面にあり、一部は割れたメッシュです。 焼入割れの深さも異なりますが、深さは研削焼割れよりもはるかに大きくなります。 焼入割れの割れ目を観察すると、割れ目表面に油、水、焼き色があり、汚染されていない割れ目表面はきれいで細かい磁器であることがわかります。 金属組織顕微鏡で観察すると、亀裂は裂け目状に広がり、尾は先細りになっており、一般に粒界に沿って分布しています。 焼入割れと鍛造割れおよび原料割れの主な違いは、割れの両側に脱炭がないことです。