抽象的な
本発明は、次の手順を含むギアエンドフェイストインを開始するためのコールドフォーミングプロセスを開示しています。1）0。 2）掃除機および窒素保護アニーリングのために井戸型真空アニーリング炉を採用すると、アニーリング加熱速度は15 0度 /h未満であり、冷却速度は5 {{1 {16}}}}° /h未満です。前真空ポンプは、各ポンピング後に1MPaの圧力で窒素ガスを充填します。アニーリング後、片側の酸化脱炭の深さは0 15ミリメートルです。 3）ビレット生産のために機器旋盤を使用すると、高さエラーは0.2以内に制御されます。 4）脱脂、酸洗浄、水洗浄、リン処理、空気冷却、および原材料でのサポン化治療を行う。 5）2500knの油圧プレスを使用して押し出しを使用し、押し出し力が250Tと0.03以内に歯の等しい分裂誤差を使用して、事前に鍛造された歯。 6）押出のために2500knの油圧プレスを使用した精密鍛造歯、250Tの押出力、0.03以内の端面の歯の高さ誤差、および歯表面の粗さが1.3である。本発明の開始ギアの端面のコールド鍛造プロセスは、生産効率が高く、安定した品質、高強度を持っています。
説明
ギアエンドフェイストインを開始するためのコールドフォーミングプロセス
技術分野
本発明は、ギアエンドフェイスの歯を開始するコールドフォーミングプロセスに関連しています。
バックグラウンドテクノロジー
現在、市場には多くの種類のスターティングギアがあり、オートバイで広く使用されていますが、端面の歯は基本的に従来のフライス加工を使用して機械加工されています。従来の処理方法には、効率が低い、過剰なエネルギー消費、高機器投資、不安定な製品品質などの欠点があります。原材料の無駄は深刻であり、その後の処理を通じて補償することができない熱い鍛造ビレット自体の欠陥のために、それは製品の品質に隠された危険をもたらします。開始ギアは、端面歯に高強度と製品に非常に高い金属学的要件を必要とするスターティングメカニズムの一種です。従来の製造方法を達成することは困難です。
本発明の概要
本発明の目的は、生産効率、安定性、高強度を持つ開始ギアの端面歯にコールド鍛造プロセスを提供することです。
上記の目的を達成するために、本発明の技術的解決策は、以下の手順で構成される、開始ギアの末端顔の歯のコールド鍛造プロセスを設計することです。
1）0。
2）掃除機および窒素保護アニーリングのために井戸型真空アニーリング炉を採用すると、アニーリング加熱速度は15 0度 /h未満で、冷却速度は50度 /h未満です。前真空ポンプは、各ポンピング後に1MPaの圧力で窒素ガスを充填します。アニーリング後、片側の酸化脱炭の深さは0.15ミリメートルです。
3）ビレット生産のための機器旋盤を使用すると、高さエラーは0。2内で制御されます。
4）脱脂、酸洗浄、水洗浄、リン処理、空気冷却、および原材料でのサポン化治療を行う。
5）250Tの押出力と0.03内に歯等分誤差を持つ25 0 0KN油圧プレスを使用して、25 0 0KN油圧プレスを使用して、鍛造歯。
6）250Tの押出力、0.03内に端面の歯の高さエラー、および歯表面の粗さが1.3である25 0 0KN油圧プレスを使用して、歯を精密化します。
本発明の利点と有益な効果は、生産効率、安定性、高強度を備えた開始ギアの端面歯にコールド鍛造プロセスを提供することにあります。
特定の実装方法
以下では、本発明の特定の実施形態を、例と組み合わせてさらに説明します。以下の実施形態は、本発明の技術的解をより明確に説明するためにのみ使用され、現在の発明の保護範囲を制限するために使用すべきではありません。
本発明を実装するための特定の技術的ソリューションは次のとおりです。
次の手順で構成される、ギアエンドフェイストインを開始するためのコールドフォーミングプロセス：
1）0。
2）掃除機および窒素保護アニーリングのために井戸型真空アニーリング炉を採用すると、アニーリング加熱速度は15 0度 /h未満で、冷却速度は50度 /h未満です。前真空ポンプは、各ポンピング後に1MPaの圧力で窒素ガスを充填します。アニーリング後、片側の酸化脱炭の深さは0.15ミリメートルです。
3）ビレット生産のための機器旋盤を使用すると、高さエラーは0。2内で制御されます。
4）脱脂、酸洗浄、水洗浄、リン処理、空気冷却、および原材料でのサポン化治療を行う。
5）250Tの押出力と0.03内に歯等分誤差を持つ25 0 0KN油圧プレスを使用して、25 0 0KN油圧プレスを使用して、鍛造歯。
6）250Tの押出力、0.03内に端面の歯の高さエラー、および歯表面の粗さが1.3である25 0 0KN油圧プレスを使用して、歯を精密化します。
上記は、本発明の好ましい実施形態にすぎません。この分野の普通の技術者にとって、本発明の技術原則から逸脱することなく、いくつかの改善と装飾ができることを指摘する必要があります。これらの改善と装飾は、本発明の保護の範囲とも見なされるべきです。
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