河南Weichuangベアリング精密技術有限公司
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モーターはファンのコアコンポーネントであり、モーターでは、ベアリングがコアのコアであることがわかっています。ローターの回転をサポートし、ローターの回転時の摩擦係数を低減します。
ただし、ベアリングは風力タービン部品全体の中で最も脆弱で寿命が短い部分になる傾向があります。 長年のメンテナンスの経験に基づいて、ベアリングの問題による風力タービンの故障と廃棄がほぼ70％を占めていることがわかりました。 メーカーがより良い品質のベアリング製品を選択することでタービンの寿命を延ばすことができるのは事実ですが、これは多くの場合、顧客がより高いコストを支払う必要があることを意味します。 次に、ファンの使用時に特定のメンテナンス対策を講じることにより、ベアリングの寿命を延ばすことができます。
まず、軸受表面の損傷メカニズムと特性に応じて、軸受の摩耗は次の4つのタイプに分類できます。
1疲労摩耗
相互に作用する2つの摩擦面、または滑り摩擦面を指します。これにより、ベアリングの摩耗不良の主な原因である周期的な接触作用により、材料が剥がれ落ちてピットが形成されます。
2粘着摩耗
摺動中の摩擦ペアの接触面の局所的な金属接着を指し、その後の相対的なスライドで接着が破壊され、ベアリング面の摩耗面に傷がつきます。これはバイト摩耗とも呼ばれます。
3摩耗
外部硬質粒子または硬質バンプによる表面材料の剥離による摩耗。
4腐食摩耗
摩擦ペアの表面は、潤滑油の酸化によって生成される酸性物質、または他の媒体との化学反応によって引き起こされる表面損傷によって腐食されます。
ベアリング自体の不適切な設計と製造、および材料の欠陥に加えて、これらの摩耗形態のほとんどは、潤滑グリースの故障が原因です。 ファン自体の用途はさまざまです。 異なる状況は、ベアリングとそのグリースに異なる影響を与えます。例えば、オイル汚染、オイル酸化など、潤滑不良につながり、さらに摩耗や裂け目が生じ、ベアリングやファンになります。 故障。
第二に、ベアリングの摩耗形態と主な原因を理解した後、実際の使用プロセスで適切な薬を処方し、ベアリンググリースに影響を与える可能性のある要因を分析し、対応する回避またはメンテナンス手段を採用する必要があります。
長年の総括の後、ベアリンググリースにより大きな影響を与える2つの要因があります。
01周囲温度が高すぎる
ベアリンググリースは、設計寿命と同等の特定の温度で長寿命を維持できますが、高温環境では、グリースは経年劣化を加速します。 一般に、グリースの寿命は周囲温度10℃ごとに50％減少します。
周囲温度がグリースの寿命に与える影響を減らすために、一般的には高温のグリースを交換するか、モーターのモデルを増やすことによってそれを行うことができます。 高温グリースを交換すると、周囲温度が高くてもベアリンググリースを一定の設計寿命に保つことができます。 モーターモデルを増やすと、モーターの動作中に生じる温度上昇を効果的に減らし、変装してベアリングの周囲温度を下げ、グリースの寿命を延ばすことができます。
02砂塵
アウターローターファン製品のほとんどは、IP54のモーター保護定格を備えています。 以前の環境要因では、IP54モーターは水やほこりから完全に隔離されておらず、砂が厳しい場所で使用されていることが言及されています。
換気システムに十分な砂の制御がない場合、このほこりがモーターの内部に侵入する可能性があります。 モーター内に大量のほこりがたまると、モーター内のベアリング表面に付着し、ベアリングギャップに沿ってベアリングに入ります。 その後、軸受内の潤滑グリースは、ほこりの侵入により潤滑特性を徐々に低下させ、最終的には潤滑効果を完全に失います。
したがって、これらの場所（砂漠、セメント工場、製鉄所など）で風力タービンを使用するときは、換気システムにダストフィルターを設計して、ベアリングへの砂やほこりの影響を最小限に抑えることをお勧めします。
ベアリンググリースに長期的な影響を与える上記の2つの環境要因に加えて、輸送、保管、および設置中に発生する隆起、およびファンを垂直に設置した場合のファンの自重により、ベアリング。 この場合、長期間の動作後、不均一な応力のこの部分がベアリングを加速して疲労摩耗を生じさせます。 したがって、一種の精密製品として、ファンはあらゆる面で保護に注意を払い、不必要な損失を避けるために慎重に取り扱う必要があります。
